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陕焦公司: 计数限位“巧改造” 每年节约4万元

作者:方晓兰     时间: 2019-08-07     点击:1890次    分享到:

安全事故发生,近日陕焦公司炼焦车间积极开展设备技术攻关,“巧改造”推焦杆计数限位,取得良好效果,预计每年可节约备件资金4万余元。

据该公司炼焦车间推焦车岗位人员介绍,推焦车计数限位安装在推焦杆上方,用于感应推焦杆的实际位置,在整个推焦过程中,扮演着程控推焦“情报员”的角色。如果计数限位损坏,程控“大脑”PLC便无法获得推焦杆行程数据,导致推焦杆在炉膛无法收回,从而影响出炉和造成设备损坏。

在连续推焦的过程中,推焦杆一直处于高温状态,易造成计数限位的损坏,特别在炎热的夏季,平均每月就得更换1个计数限位。为了解决这一弊端,技术攻关小组结合现场实际操作,决定对推焦车计数限位的安装方式进行改造。第一步,制作18个宽度为40mm的计数限位感应铁片,固定在直角边分别为50mm120mm的推焦杆支架上;第二步,更改计数限位位置,把计数限位由以前的高温地点移至推推焦杆转动轴联轴器旁;第三步,调整感应间距,把推焦杆的形程与联轴器的转动弧度相对应,通过调整两个计数限位的间距将推焦杆的行程调至正常,这样不但防止了高温对感应效果的影响,提高了行程精确度,而且避免了高温对计数限位的损坏,增加了计数限位的使用寿命。

“此项改造实施后,经过使用观察,发现计数限位全部正常、零损坏,既提高了生产效率、节约了维修成本也方便了检修维护,4个推焦车每年节约计数限位约40个,节约成本近4万元,有效地减少了设备故障带来的生产备件消耗。”该公司炼焦车间主任习建斌说到。  (方晓兰)


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